實驗到生產滿足多重需求
控制粒徑，減小顆粒
高附加值納米級均質
粒徑分布更窄、載藥量更高、穩定性更好
10000 Synthetic biological cell fragmentation system
Large liposome production line
Sterile injection suspension production workshop
PVDF（聚偏氟乙烯），是指 VDF（偏氟乙烯）的均聚物或者 VDF與其他少量含氟乙烯基單體的共聚物，是市場規模僅次于 PTFE（聚四氟乙烯）的第二大氟樹脂。
聚偏氟乙烯（PVDF）主要應用于鋰電池、涂料、注塑、水處理膜、太陽能背板膜等領域。根據數據，2021年我國PVDF行業主要應用于鋰電池領域，占比高達39%，涂料、注塑、水處理膜、太陽能背板領域占比則分別占30%、15%、10%、6%。鋰離子電池由4部分組成，包括正極材料、負極材料、電解液和隔膜。
FVDF在鋰電池領域主要有以下幾個作用：
1、電極粘結劑
目前主要的鋰離子電池粘結劑有PVDF、PVA、SBR等。PVDF是最常見的正極粘結劑，突出的特點是抗氧化還原能力強，熱穩定性好，易于分散，但缺點是需要使用 N甲基吡咯烷酮（NMP）作溶劑，價格貴且有一定的環境污染。
2、PVDF涂覆隔膜
PVDF涂覆的鋰離子電池隔膜是在傳統隔膜的基礎上，經過特殊工藝處理表面涂覆PVDF材料。該新型隔膜對鋰電池電極具有更好的兼容性和粘合性，能大幅度提高電池的耐高溫性能和安全性。在隔膜上涂覆PVDF，使得隔膜能夠與電極緊密結合，隔膜的熱收縮性增強，提高膜強度，降低隔膜的厚度。同時也能夠減少游離態電解液，起到提高耐高溫性能、增加電解液保液量、增加高壓狀態下電池安全性。
3、PVDF隔膜
目前鋰離子電池常用的隔膜主要是PP、PE等聚烯烴隔膜。雖然聚烯烴隔膜具有力學性能、電化學性能良好以及價格低廉等優點，但是聚烯烴隔膜由于熱穩定性差，在高溫下會發生熱收縮，引起熱失控，進而引發火災或爆炸，嚴重影響鋰離子電池的安全性。由于擁有良好的回彈性、氣密性，PVDF 薄膜性能優異，是鋰電池隔膜的理想材料。PVDF耐化學腐蝕性、對電解液具有良好的親和性、孔徑大小合適、熱傳導性差，不會因高溫容易短路。
在使用時，需要將PVDF粉末均勻的分散在合適的溶劑中，避免出現沉降以及一致性不良等現象,影響后續產品性能。ATS納米分散機可以有效解決PVDF分布不均的情況，降低產品粒徑，提升物料的穩定性和利用率。
?分散后的PVDF液體外觀變化
分散后的PVDF液體仍為白色液體狀態，晃動后杯壁可見藍色光澤。
?粒徑檢測
對比實驗前后PVDF分散液的粒徑圖可以發現，D50粒徑由6.043μm下降至0.216μm，粒徑明顯變小，達到納米級別。
分散前
分散后
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