實驗到生產滿足多重需求
控制粒徑，減小顆粒
高附加值納米級均質
粒徑分布更窄、載藥量更高、穩定性更好
10000 Synthetic biological cell fragmentation system
Large liposome production line
Sterile injection suspension production workshop
高壓均質機采用高壓往復泵作為動力傳輸和物料輸送機構，將物料輸送到**均質閥和二級乳化閥。在通過工作閥的過程中，待處理材料在高壓下產生強烈的剪切、沖擊和空化作用，使液體物質或以液體為載體的固體顆粒被微粉化。與離心分散乳化劑（如膠體磨、高剪切混合乳化劑等）相比，高壓均質機的特點是：
1）精制效果更強。這是因為閥芯和工作閥的閥座在初始位置相近，但在工作中被液體擠出狹窄的縫隙; 而離心乳化設備為了滿足高速旋轉和不產生太多熱量，轉子之間必須有較大的間隙（相對于均質閥） 。
2）高壓均質機的細化效果主要是由于材料之間的相互作用，使材料的熱值較小，從而使材料的性能基本保持不變。
3）高壓均質機依靠往復式泵，能夠大量輸送物料。高壓均質機不適合高粘度。
4）高壓均質機消耗大量能量。材料不會進入油箱，細化作用更為強烈。
5）高壓均質機磨損部件較多，維修工作量較大，尤其是在高壓的情況下。
6）由于高壓均質機的驅動機構是容積式均質泵，因此理論上可以無限期地提高均質壓力，而且壓力越高，精煉效果越好。
主要缺點：
1）高壓均質機能耗較大 ；
2） 高壓均質機的易用性更大，維護工作量更大，尤其是在高壓情況下；
3）高壓均質機不適用于高粘度。